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返回列表来源:鼎工原创 抄袭必究 发布日期 2018-11-08 浏览:

    平板磁选机一般情况下可以在颗粒粒度3.1mm下面的的强磁矿、非磁性黄铁矿、焙烧铁矿、锰矿等混合物料的湿式磁选,常用语煤、非金属矿、建筑材料等混合物料的选铁作业。那么会影响平板磁选机选别的多种因素会有哪些呢?以下大家共同了解下。第一、物料的厚度组成:它与被处理原料的颗粒粒度和非磁性料含量有不小的关系,加工粗颗粒比细颗粒要厚不少。粗颗粒和细颗粒大约相差1.5倍。处理中粒级的粒度大小会达到最大粒度大小的4倍,而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。稀土矿磁选机当混合物料中的非磁性矿料的含量不如磁性矿料的含量的情况下,给矿层需要稍微薄一些。如果给矿层很厚的话处在最下层的非磁性料将会受到上面物料的压迫,加入磁力达不到的话而回收率会导致下降。在磁性物料含量比较高的时候,给矿层则可厚些。二、磁场的强度和工作间隙:它与需要处理物料的颗粒粒度、磁性大小和磁选需求有着密切的联系,工作间隙会变得比较确定磁场强度的强弱是由感应线圈的数量,线圈的匝数是可变的,会使用使激磁电流变大来调节磁场强度。来决定磁场强较强的红尊之类精选作业,应采用较弱的磁场,来决定磁性磁性较弱的混合物料和扫选作业,场强应取高些。电流会变大,如果工作间隙较大磁场强度如果比较大,磁场的梯度如果变得比较强,场强发生一定的改变,一般来说按照颗粒大小改变颗粒的粒度大小以便增加其回收率。
 
    在进行精选作业时,必须把间隙调大,来增加选择的可能性,以此来达到矿料的品位,同时来加大电流的大小保证需要的磁场强度。三、矿料的进入速度大小:矿料的进入速度大小是依靠振动料槽(或运输皮带)的速度大小来确定的。它的给矿速度决定于物料矿粒在确定的磁力下持续的时间的所承受的机械阻力,如果速度较大,磁性物料矿粒在磁场强度中停留时间的长短,磁性物料矿粒受到的机器力主要分为机械力和惯性力,重力是不会发生改变的,惯性力与速率的平方成正比。磁性比较弱的情况下在磁力场中所受的磁力几,因此,速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,如果进行扫选,质猜中含连生体较多,磁场性会比较弱,为进步矿料的进入速度大小宜低些;处罚细颗粒时,为了有利于让矿粒变得比较疏松,振动料槽的振动速率应该比较高、振幅变小;处置处罚粗粒时则相反。
 
 
    事宜操纵的条件应始末矿石的性质和对选分的质量要求的要求过高依据操作来抉择。在来决定磁性物料前,粉状料应接连干燥的情况下增加颗粒,有利于指标的抬高,要是赞赏宽增加颗粒,正因为其巨细颗粒所受的磁场力度相差较大,以及也加强这种选别条件下的运行原因,原粒精选料愈多,指标就会更加好。平板磁选机正常情况下可以应用于颗粒大小3.3mm下面的的强磁性矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的加水磁选,经常用于洗煤、稀有金属矿、建材等物料的选别作业。总之影响平板磁选机物料磁选的四大因素包含哪些呢?如下我们一起看下吧。第一、物料厚度:它和被处理原料的颗粒大小和磁性颗粒含量有非常大的关系,处理细颗粒比处理粗颗粒要麻烦不少。处理粗颗粒的时候要比细颗粒厚度大约为1.5倍左右。稀土矿磁选机处理中粒度颗粒可能达到最大颗粒粒度的4倍左右,对于细颗粒而言物料级别的厚度可能达到10颗粒。加入混合矿料中的非磁性矿料含量不是很高的情况下,给矿层需要稍微薄一些。给矿层太厚的话则处在最下层的磁性颗粒会受到上面物料的挤压,磁力吸不起来而会引起磁性矿粒的磁性矿的下降。磁性颗粒如果含量比较高,给矿层就会变得很厚。
 
    磁场强弱和物料层的厚度大小:它与被处理物料的颗粒大小、稀土矿磁选机磁场和作业要求有密切的关系,当工作间隙一定时磁极间的磁场强度取决于感应线圈的数量,线圈数量不能再改变,可以用使激磁电流变大从而来调节磁场强度的大小。来确定磁性较强的绿磷石之类的精选作业,应当采用较强的磁场强度,来确定磁性较弱的物料和扫选工作内容,磁场强度应该比较高。电流会变大,当工作间隙比较大可以改变磁场强度的大小,磁场的梯度如果变得比较强,磁场强度的间距会发生改变,通常情况下按照矿粒粒度的大小改变颗粒大小以此来增加回收率的高低。在进行精选作业时,通过改变粒度改变间隙的大小,选择的可能性会变大,达到提高矿料品位的目的,增大激磁电流的大小保证磁场强度的大小。三、给矿速率的大小:给矿速率的大小是依振动槽(或者皮带)的运动速度以此来制定。
 
    它的给矿快慢决定于粒度大小在一定磁场强度下持续的时间大小的所受的力的大小,如果速率较大,颗粒在磁场中停顿的时间比较短,颗粒所受的机械力主要分为机械力和惯性力,重力是不变的,惯性力是由速度的平方来测定。弱磁性颗粒在磁场强度下所受的磁力几,稀土矿磁选机速率凌驾某限度由于惯性力增大,吸附的磁力就会不敷,引起接纳率低落。以是,选别弱磁性矿物时宜接纳低于强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时,质猜中单体颗粒较多,磁性又较强,给矿速率可增大,当进行扫选时,连生体会比较多,磁性又较弱些,进一步给矿速率的大小应当比较低;处罚细颗粒时,为了有利于矿粒变得比较疏松,振动槽的振动频率应该会变高、振幅会变得越来越小;处置处置较粗颗粒时会变得相反。相同的操纵状况应经过矿石的性质和对选分的质量要求的不好对比正在进行来确定。在来确定金属矿石前,物料该连结应该在比较干燥的情况下增加颗粒,有好处规定的提升,假如接纳宽增加颗粒,因其小颗粒将会受到磁力比较大的差距,第二也扩大选别条件下的选择原因,原颗粒精选矿料愈多,规定正因为才能变得越来越好。
 
    
 

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